
1. Sifat kimia yang stabil:Ia mempunyai kestabilan kimia yang baik, tidak mudah bertindak balas dengan bahan lain, boleh mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran kimia yang berbeza, dan boleh menahan hakisan bahan kimia seperti asid dan alkali.
2. Prestasi kebakaran yang sangat baik:Ia adalah bahan tidak mudah terbakar dengan kesan kalis api, boleh menghalang penyebaran api dengan berkesan, dapat meningkatkan keselamatan kebakaran objek bersalut dengan ketara, dan digunakan secara meluas dalam pembinaan, industri dan bidang lain dengan keperluan perlindungan kebakaran yang tinggi.
3. Kebolehsemburan:Salutan boleh dibina dengan menyembur, boleh menutup seragam permukaan bentuk kompleks dan pelbagai bahan, menyesuaikan diri dengan senario aplikasi yang berbeza, seperti saluran paip, peralatan berbentuk khas, dan lain-lain, meningkatkan kecekapan pembinaan, mengurangkan kesukaran pembinaan dan kos masa.
4. Keserasian yang baik:Ia boleh digabungkan dengan baik dengan pelbagai substrat, termasuk logam, seramik, plastik, kaca dan pelbagai bahan binaan, dan lain-lain, tanpa proses prarawatan yang kompleks, ia boleh memastikan bahawa terdapat lekatan yang kuat antara salutan dan substrat, dan memastikan bahawa salutan tidak mudah jatuh semasa penggunaan jangka panjang.
Aplikasi
1. Saluran paip dan penebat peralatan suhu tinggi:Dalam petrokimia, kuasa elektrik dan industri lain, sebilangan besar saluran paip wap suhu tinggi, saluran paip minyak panas dan pelbagai reaktor, relau retak dan peralatan lain memerlukan langkah penebat yang baik. Salutan Silika Airgel mempunyai kekonduksian terma yang sangat rendah, yang boleh mengurangkan kehilangan haba secara berkesan, mengurangkan kehilangan tenaga, dan meningkatkan kecekapan tenaga. Sementara itu, rintangan suhu tinggi memastikan operasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi jangka panjang, mengurangkan tekanan haba dan risiko kakisan peralatan.
2. penebat tangki LNG:Penyimpanan gas asli cecair (LNG) memerlukan suhu yang sangat rendah, Silica Airgel Coating boleh digunakan untuk penebat tangki simpanan LNG, menghalang haba luar ke dalam tangki mengakibatkan pengewapan LNG, mengurangkan penjanaan BOG (gas sejat) , mengurangkan risiko keselamatan dan kos operasi. Pada masa yang sama, rintangan suhu rendah yang baik dan kestabilan kimia boleh memastikan penggunaan jangka panjang dalam persekitaran suhu rendah.
3. Perlindungan suhu tinggi logam dan pencegahan kebakaran:Dalam industri metalurgi, seperti peleburan besi dan keluli, pemprosesan logam bukan ferus, dsb., permukaan relau suhu tinggi, relau, relau pemanasan dan peralatan lain perlu dilindungi. Salutan Airgel Silika bukan sahaja boleh memainkan peranan dalam penebat haba, mengurangkan pelesapan haba, meningkatkan kecekapan haba, tetapi juga berkesan mencegah api dan hakisan haba struktur logam, mencegah ubah bentuk bahan logam, pengoksidaan dan kakisan pada suhu tinggi, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, meningkatkan keselamatan pengeluaran.
4. penebat acuan tuangan:Dalam proses penuangan, kawalan suhu acuan adalah penting untuk kualiti tuangan. Salutan Airgel Silika boleh digunakan pada permukaan acuan pemutus, memainkan peranan pemeliharaan haba dan penebat haba, supaya acuan dapat mengekalkan suhu yang stabil semasa proses pemutus, yang kondusif untuk pengisian dan pemejalan cecair logam , dan meningkatkan kualiti dan hasil tuangan.
Soalan Lazim
1. Apakah prinsip penebat?
Di satu pihak, apertur purata di dalam aerogel adalah lebih kecil daripada laluan bebas udara, yang boleh mengurangkan pengaliran haba gas dan menghasilkan kesan "konveksi sifar". Sebaliknya, liang-liang yang bertaburan meminimumkan haba yang dihantar oleh sinaran haba, yang bersamaan dengan kesan "sekatan haba tak terhingga", dan kemudian digabungkan dengan bahan anti-radiasi khas, boleh menyekat pemindahan haba sinaran dengan lebih berkesan. Di samping itu, haba hanya boleh dipindahkan melalui lubang dalam aerogel, dan bilangan lubang yang tidak terhingga menjadikan laluan pemindahan haba tidak terhingga panjang, supaya pemindahan haba cenderung menjadi minimum.
2. Bagaimanakah ketebalan salutan mempengaruhi prestasi?
Dalam keadaan biasa, peningkatan ketebalan salutan, penebat haba, penebat haba, penebat bunyi dan sifat-sifat lain akan turut dipertingkatkan, tetapi pada masa yang sama, ia juga boleh meningkatkan kos, berat dan kesukaran pembinaan. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih ketebalan salutan yang sesuai mengikut senario dan keperluan aplikasi tertentu.
3. Apakah kesan ke atas penebat saluran paip industri?
Ia berkesan boleh mengurangkan kehilangan haba, mengurangkan kehilangan tenaga, dan meningkatkan kecekapan tenaga. Pada masa yang sama, rintangan suhu tinggi boleh memastikan kerja yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi jangka panjang, mengurangkan tekanan haba dan risiko kakisan saluran paip, yang boleh mengurangkan suhu permukaan saluran paip dan mengurangkan pelepasan haba ke saluran paip. persekitaran sekeliling.
4. Apakah kelebihan aplikasi dalam membina kecekapan tenaga?
Ia boleh digunakan untuk penebat dinding luaran, penebat bumbung dan pintu penjimatan tenaga dan Windows, yang boleh mengurangkan pemindahan haba di dalam dan di luar bangunan dengan berkesan, mengurangkan kehilangan haba pada musim sejuk dan pemindahan haba pada musim panas, mengurangkan penggunaan tenaga bangunan, meningkatkan kecekapan penggunaan tenaga, dan memastikan persekitaran suhu dalaman selesa, di samping mempunyai prestasi kalis air, kalis lembapan dan penebat bunyi tertentu.
5. Bagaimana untuk membaiki kerosakan salutan?
Jika salutan rosak di kawasan kecil, ia boleh dibaiki dengan menggunakan cat yang sama. Jika kawasan kerosakan besar, mungkin perlu menyalut semula. Sebelum pembaikan, perlu membersihkan bahagian yang rosak dan memastikan permukaannya kering dan licin.
6. Apakah faktor utama yang mempengaruhi kos?
Kos terutamanya dipengaruhi oleh harga bahan mentah, kerumitan proses pengeluaran, ketebalan salutan, skala aplikasi dan faktor lain. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengembangan skala pengeluaran, kosnya dijangka berkurangan secara beransur-ansur.
7. Adakah ia berbahaya kepada tubuh manusia dan alam sekitar?
Silica airgel itu sendiri adalah bahan yang tidak toksik, tawar, bebas pencemaran, dalam proses penggunaan tidak akan menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia dan alam sekitar. Walau bagaimanapun, semasa proses pembinaan, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan terhidu bahan meruap dan habuk dalam cat, dan kakitangan pembinaan harus memakai peralatan perlindungan yang sesuai.
8. Apakah proses pengeluaran utama?
Proses pengeluaran biasa ialah kaedah sol-gel. Pertama, sumber silika seperti etil ortosilikat dicampur dengan pelarut dan mangkin untuk membentuk sol, dan kemudian dihidrolisiskan dan tindak balas polikondensasi untuk membentuk gel basah. Akhirnya, pelarut dikeluarkan dengan pengeringan superkritikal atau pengeringan atmosfera untuk mendapatkan aerogel, dan kemudian salutan disediakan. Terdapat juga kaedah pemendakan, kaedah mikroemulsi, dan lain-lain. Proses yang berbeza akan menjejaskan prestasi dan kos aerogel.
9. Apakah titik kawalan kualiti dalam proses pengeluaran?
Dalam proses pengeluaran, kuncinya adalah untuk mengawal ketulenan dan perkadaran bahan mentah, untuk memastikan kestabilan keadaan tindak balas seperti suhu, nilai pH, masa tindak balas, dan lain-lain, untuk memastikan konsistensi struktur dan prestasi aerogel . Pada masa yang sama, kawalan parameter dalam proses pengeringan juga penting, seperti tekanan dan suhu dalam pengeringan superkritikal, jika tidak, ia boleh menyebabkan kemusnahan struktur airgel atau kemerosotan prestasi.
Cool tags: salutan aerogel silika, China salutan aerogel silika pengeluar, pembekal, kilang
| Nama Projek | Salutan Silika Airgel |
| Suhu Perkhidmatan Maksimum | 180 darjah |
| Ketumpatan Basah Salutan | 800 kg/m³ |
| Ketumpatan Kering | 260 kg/m³ |
| Kadar Pengecutan Isipadu | Kurang daripada atau sama dengan 5% |
| Kekonduksian Terma (pada 25 darjah) | 0.035 W/(m·K) |
| Penilaian Kebakaran | Kelas A2 |
| Penggunaan Bahan setiap m² untuk Ketebalan 10mm | 9 kg |
| Berat Pembungkusan Tong Tunggal | 16 kg |
| Unit | kg/m³, kg/m³, %, W/(m·K), kg, kg |






